Magnetmotor für Sicherheitsanwendungen
Magnetische Getriebemotoren übertragen Drehmoment berührungslos und kommen ohne Schmierstoffe aus – ideal für hygienekritische Bereiche wie die Lebensmittelproduktion.
Dank integrierter Rutschkupplung schützen sie zuverlässig vor Überlast und bieten Sicherheit für Mensch und Maschine.
Hygienebereich
Magnetgetriebe im Hygienic Design ermöglichen eine kontaktlose und schmierstofffreie Kraftübertragung. Dadurch wird das Risiko mikrobiologischer oder chemischer Kontamination in sensiblen Produktionsumgebungen – etwa in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie – deutlich reduziert. Dank ihrer Beständigkeit gegenüber aggressiven Reinigungs- und Desinfektionsmitteln erfüllen sie die EHEDG-Richtlinien und eignen sich optimal für CIP- und SIP-Reinigungsverfahren. Damit sind sie die ideale Lösung für Anwendungen mit höchsten Hygieneanforderungen in Reinräumen und sterilen Prozessen.
Prüfstandstechnik
Magnetgetriebe sind besonders geeignet für Prüfstände in sensiblen Umgebungen – etwa im Vakuum oder bei direktem Kontakt mit Bedienpersonal. Durch ihre kontaktlose Kraftübertragung und den integrierten Überlastschutz bieten sie ein hohes Maß an Sicherheit, z. B. bei Kollisionen in kollaborativen Prüfstandsszenarien.
So unterstützen sie sichere und präzise Testabläufe, auch unter extremen Bedingungen.
Kompakter
Spindelantrieb
Magnetgetriebe lassen sich auch als kompakte, hochdrehende Antriebsspindeln einsetzen. Mit Drehzahlen bis zu
60.000 U/min ermöglichen sie Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie Schleifen, Polieren oder Mikrobohren – direkt auf der Werkzeugmaschine, ohne separate Hochfrequenzspindel.
So lassen sich Bearbeitungsschritte flexibel kombinieren, Rüstzeiten reduzieren und Bauraum effizient nutzen.
Gleichzeitig erlaubt der schmierstofffreie Aufbau den zuverlässigen Einsatz in sensiblen Umgebungen, etwa in der Vakuumtechnik oder in Reinraumprozessen.
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